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喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、沙河附近石英砂、沙河附近金刚砂、沙河附近铁砂、沙河附近海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗,工具清理）相比有以下特点:
一、沙河附近喷砂处理是彻底、沙河附近通用、沙河附近迅速、沙河附近效率 的清理方法.
二、沙河附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
喷砂主要有以下应用:
（一）工件涂镀、沙河附近工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、沙河附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、沙河附近热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、沙河附近热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、沙河当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、沙河当地更加精密.
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用
⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
⑵使工件达到光滑又不反光要求、沙河当地即达到一定的表面粗糙度.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、沙河当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、沙河电镀、沙河钝化、沙河着黑色、沙河着彩色、沙河化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、沙河存在毛刺、沙河形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、沙河毛刺、沙河不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、沙河机油、沙河凡士林、沙河石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、沙河茶油、沙河菜籽油、沙河猪油、沙河牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、沙河切削油、沙河睡火抽、沙河磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、沙河尘埃颗粒、沙河热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
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